外殼是阻旋式堵煤傳感器容納電機、傳動機構和微動開關的保護性配件，其材質與結構設計直接決定整機在輸煤現場粉塵、雨淋、振動環境中的生存能力。主流外殼材質為壓鑄鋁合金，其特點是重量輕、鑄造性能好、可一體成型出散熱筋和安裝耳，表面經噴塑或陽氧化處理后具有良好的防腐能力，能滿足絕大多數電廠輸煤棧橋的戶外工況；在沿海高鹽霧、化工腐蝕或食品衛生場合，則選用304或316L不銹鋼外殼，成本更高但耐蝕性優異；少量經濟型產品使用增強尼龍或工程塑料外殼，重量輕、絕緣好，但抗沖擊和耐紫外線能力有限，多用于室內環境。防護設計方面，外殼配件的核心特點有三。密封結構：端蓋與殼體之間采用O形橡膠圈平面密封，緊固螺栓均布壓緊，配合主軸端的多重油封，整機防護等級普遍達到IP65，產品可達IP66/IP67，可承受水槍沖洗和煤粉長期侵襲；密封圈材質根據溫度范圍選用丁腈橡膠、氟橡膠或硅橡膠。隔爆設計：用于煤粉爆炸危險區域的防爆型產品，外殼按隔爆型（Ex d）或粉塵防爆型（Ex tD）標準設計，鑄鋁殼體壁厚加大，接合面采用止口式隔爆結構并嚴格控制接合面間隙與寬度，內部電路即使產生火花也不會引燃外部粉塵環境，采購時務必核對防爆合格證上的標志是否覆蓋現場區域等級。第三是人機工程設計：外殼上通常集成接線腔與傳動腔雙腔結構，接線與檢修互不干擾；端蓋開啟角度大，內部件觸手可及；部分機型在端蓋上設有葉片旋轉觀察窗或機械式動作指示器，不開蓋即可判斷運行狀態。外殼配件更換時應注意保留原密封圈的壓縮量，螺栓按對角順序均勻上緊，隔爆接合面不得磕碰劃傷或涂普通油漆，只可涂覆防銹油脂，以保持防爆性能。